应用领域
SRE系列连续逆流提取,,适用于植提企业、质料及中心体企业、食物添加剂企业。如::
1)种莳植提物::银杏叶、人参、红豆杉、虎杖、葛根、甘草、姜黄、八角、枳实、蜂胶,,等。
2)自然甜味剂::甜叶菊、罗汉果等
3)饮料类::茶叶、绞股蓝等
4)自然色素::姜黄、红花黄、红曲红、栀子黄、板蓝根等
5)烟草::烟丝、烟末、烟梗,,等。
6)动物油脂::鱼油、虾油,,等。
一般情形下,,逆流提取适合于单品种、要求批量化加工的产品。以下领域接纳逆流提取较为难题::对原有工艺变换有限制的领域。
事情原理
在连续提取机组中提取槽被设计成水平槽型结构,,内部装置有特殊设计的推送机构。
药材质料和新溶媒以计量形式连续投入,,在提取槽内接触并连续运动,,外部夹套对系统举行加热,,从而将整个历程稳固在需要的工艺温度。
进入提取仓前,,质料经由预浸润而溶媒经由预加热。
通过特殊的提升装置将固、液疏散,,之后通过挤干机,,将残渣中的溶媒挤出,,再次进入系统回用。
上述提取槽可以被分成几级::A级—B级(二级),,或A级—B级—C级(三级)。
药材质料从A级至B级至C级,,而新溶媒从C级至B至级A级。
因药材质料和溶媒以相反偏向运行,,药材中的可溶物质得以充分溶出,,而溶媒消耗量得以控制在一个最低水平。
机组组成
一般由以下部分组成::
? 质料预润湿
? 溶媒预热及计量
? 逆流提取主机
? 蒸渣及溶媒接纳
? 提取液过滤
? 自动化控制
实验条件
质料条件::质料需要经破碎,,抵达20~40目。
车间条件::连续逆流系统可以同层结构(所有机组安排在统一楼层),,也可以分层结构(eg. 上层投料、中层提取、下层蒸渣)。
投料和提取单位所需楼层层高一般小于5m。蒸渣单位需要层高稍大,,4.5~9m。逆流主机的水平长度凭证产能而定,,一般从20m~50m不等。中试型装备除外。
涉及有机溶媒提取的,,车间必需为防爆车间。同时,,需要预留一个非防爆位置放置电器柜及人际操作界面。
进场条件::运输时,,将逆流主机拆成若干个小单位进场,,单位尺寸长*宽*高≈6*1.2*1.5m,,单位重量一般小于1.6吨。
详细内容请与我公司手艺职员相同。
机组特点
A.高效率
连续化流水线式的作业,,单线处理能力从50kg/h到2000kg/h(干料)。不中止生产。消除了以往批次作业的种种生产停留。
B.低运行本钱
详见“效能比照”。
C.适用面广
关于漂浮或悬浮状态的物料,,古板的逆流提取容易爆发堆料/堵料问题。
得益于SRE奇异的流程设计及全新推送桨设计,,种种沉降、悬浮、漂浮状态的物料均能适用,,生产效率不降低。
除了水相提取,,机组可适用种种有机溶媒,,诸如::乙醇、甲醇、乙酸乙酯、石油醚(需要特种密封质料)等。
D.品质稳固
连续流水化的提取历程、药材及溶媒的准确计量,,加上系统的稳固控温,,使得工艺的稳固性和一致性都大幅度提升。
特殊设计的内部结构,,便于洗濯,,有用包管成品的品质。
E.基建要求低
机组落地装置,,无需基础清静台,,楼面承主要求低,,空间高度降低。
装备型号
装备规格按直径分类::
试验/中试机型:: 200、300型。
生产机型::600、650、800、1000、1200(mm)。
主机的长度取决于提取所需的时间。
请向我公司索取“逆流提取问询表”,,以便我公司手艺职员选型。
效能比照
我公司的连续提取机组在运行本钱方面有如下优势::
a.提取液量大幅降低::相较于罐组提取,,液-固比从古板的8~15倍缩减为4~5倍,,大幅度镌汰了提取液总量,,这意味着大幅度降低了后续浓缩、疏散、精制的装备规格和能耗。综合而言,,能耗降幅达50~60%。(条件是连续生产,,若是小批量生产,,液比会高于正常水平)。
b.人工及治理本钱降低::以往的罐提为批次操作,,连续提取变为流水线操作,,自动化程度大大提高,,人工劳动量大副降低,,同时降低了人工劳动强度和人为操作的失误率;橐话嘀恍2~3人操作(1人认真控制及巡视,,1-2人认真上料)。按天天2班计,,也仅需4~6人/天。
c.有用降低溶媒接纳本钱::古板罐组提取,,将残渣中的溶媒举行接纳,,需要向罐内直通蒸汽一段时间,,将渣中的酒精蒸发出来=幽傻木凭ǘ鹊停ㄍǔ5陀25%),,需要再经酒精塔精馏才华重复使用,,而酒精塔是一个高能耗单位。 连续提取手艺将提取后的湿渣密闭送入蒸渣机,,通过间接加热方式蒸发酒精,,再通过专用接纳装置将酒精完全接纳,,接纳的酒精浓度不降低,,可以直接用于提取。这一工艺直接节约了酒精精馏的能耗。
d.消除辅助事情时间。批次生产需要计量/称量、加温、加液、排液、排渣等一系列辅助性事情,,连续生产消除了上述辅助性事情,,使生产更为高效和流通。
e.清静::罐组提取保存误操作的潜在可能(过失开启出渣门,,造成职员危险),,连续提取完全消除了这一潜在危险。
f.高收率::由于提取全程对物料适度的挤压,,加之坚持了适当的浓度差,,使有用因素得以充分释放。相比提取罐,,提取收率提高5~15%。个体品种提升更高。